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物理金相实验工

信息来源:   发布时间: 2014/5/27   浏览次数:

1.工种定义

    用抽样检查方式对金属材料的金相组织进行检查分析。

2.适用范围

    本标准适用于金属材料等。

3.等级线

    初、中、高

4.学徒期

两年,其中培训期一年,见习期一年。

(一) 初级物理金相实验工

知识要求:
1 自用常温机械性能试验设备(万能材料试验机、冲击试验机、弹簧试验机,布氏、洛氏、维氏硬度计)的名称、规格、构造、使用和维护保养方法。
2 自用金相显微镜、照相和放大装置,制备试样设备(砂轮机、切割机、镶嵌机、抛光机等)和热处理炉的结构、特性、应用范围及维护保养方法。
3 自用的工、夹、量具,仪器、仪表的使用方法、应用范围及维护保养方法。
4 常用金属材料的种类、牌号、规格、用途、主要化学成分及一般性能。
5 机械制图的基本知识。
6 各种机械性能的名称及表示符号。
7 拉力、弯曲、冲击、硬度等机械性能的基本试验方法和计算公式。
8 金相试验及机械性能试样的取样原则和方法。
9 金属的结构和结晶过程的初步知识。
10 铁-碳平衡图的基本知识。
11 常用有色金属及其合金的组织和性能。
12 常用浸蚀剂的特性和应用。
13 根据试样材料、和硬度范围,选择正确的硬度试验方法。
14 金相试样的制备方法(切取、磨制、抛光、镶嵌和浸蚀等)。
15 金属的宏观检验和微观分析方法。
16 有关金属材料的物理金相标准(厂标、部标、国标)。
17 热处理基本知识。
18 化学、电工和钳工的基本知识。
19 安全技术规程。

技能要求:
1 掌握自用机械性能试验设备的操作技术,测定常规性能,判断、排除试验设备的一般故障。
2 自用制样设备,金相显微镜、热处理设备和显微硬度计的操作。
3 正确使用工、夹、量具测量试样,进行一般的面积计算。
4 识别常用金属材料的牌号和用途。
5 看懂一般零件图。
6 进行拉力、弯曲、冲击、硬度等的试验工作,得出正确数据、写出试验报告,并能检验常规性能试样的质量。
7 制备出可供观察、照相的合格微观磨面。
8 配制、使用一般常用浸蚀剂,并能掌握几种特殊浸蚀剂的应用。
9 进行一般钢铁材料的低倍检验和评级工作。
10 使用金相显微镜进行金属材料的常规检验。
11 测定常用钢的表面处理硬化层和化学热处理渗层的深度,并能判断组织。
12 进行铁碳合金和常用有色金属的组织分析。
13 进行一般显微组织的照相、照片洗印和放大工作。
14 正确执行安全技术操作规程。
15 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

(二) 中级物理金相试验工

知识要求:
1 各种常温材料试验机的构造、工作原理、检定规程及允许使用的范围。
2 金相显微镜及附件、制样设备及热处理设备的基本构造、原理、安装、调试及使用规则。
3 数据的统计处理规则。
4 各种性能试验的一般测定原则(拉、压、弯、剪、冲击、磨损和疲劳)。
5 热工仪表测量的基本原理及应用。
6 性能试验产生质量问题的原因分析及清除方法。
7 用材料力学的基础知识分析拉、压、弯、剪的受力状态及断口形貌。
8 电解抛光、化学抛光的基本知识;制备试样的先进方法。
9 金属物理分析方法的基本知识。
10 暗场、偏振光在金相分析中的应用。
11 合金元素对钢的组织及性能的影响。
12 试样着色后的组织鉴定。
13 热处理工艺学和金属工艺学的基本理论知识。
14 金属热处理用热工仪表的基本知识。
15 化学浸蚀和电解浸蚀的基本原理。
16 编制工艺规程的基本知识。
17 生产技术管理知识。

技能要求:
1 常用试验设备的操作技术和一般故障的排除。
2 根据试样的毛坯尺寸、试验要求及试验机情况进行试样设计。
3 性能试验结果数据的统计处理,试验结果的分析,判断试样的断口。
4 正确测定二种以上的性能指标。
5 一般常用非金属材料的机械性能试验。
6 利用电解抛光和化学抛光制备出优良的微观试样。
7 进行一般断口的宏观分析。
8 进行一般焊接件的金相检验。
9 合金钢和常用有色金属及其合金的一般组织鉴定和分析。
10 废品分析的一般方法和步骤。
11 金属材料的显微组织着色方法。
12 使用金相标准和有关图表、手册。
13 校对、审定试验报告,处理日常试验过程中出现的一般质量问题。

(三) 高级物理金相试验工

知识要求:
1 特种性能试验机的构造及工作原理。
2 试验设备安装、调试、试车的基本知识。
3 电子显微镜应用范围的知识,X射线结构分析的基本方法,显微定量分析方法。
4 国内外先进的试验设备概况。
5 试验数据的处理及误差分析的基本知识。
6 特种试验方法的一般理论基础。
7 编制物理金相试验规程的原则。
8 特殊钢及特殊合金的组织、性能及应用。
9 金属学、金属物理性能、金属化学性能、金属机械性能和热处理等理论知识。
10 机械零件断裂失效分析的基础知识。
11 本单位主要产品的设计、结构、加工工艺、装配和运行等的一般知识。
12 国内外先进的检测技术概况。
13 国内外新技术、新工艺、新设备、新材料的发展概况。

技能要求:
1 本专业常规设备的校验及仪器的一般检修。
2 大型精密显微镜的安装和调试。
3 设计一般的试验夹具。
4 特殊钢及特殊合金的组织鉴定和分析。
5 对产品零件进行失效分析。
6 金属材料断裂韧性的测定。
7 掌握现代仪器设备操作技术。
8 制定常用金属材料的热处理工艺。
9 对课题研究项目的试验结果、数据进行整理分析、绘制曲线,写出总结报告。
10 组织技术攻关,能解决生产中出现的技术关键问题。
11 应用、推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

 

 

注:根据机械工业部原金相实验工应知应会要求,按职业标准格式改编