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热处理工艺具体试验方法如下:

信息来源:   发布时间: 2016/7/13   浏览次数:

热处理工艺具体试验方法如下:
1. 试样——标准试样尺寸为直径25mm,长度100mm的圆柱形试样;
2. 加热——加热是在温度均匀的电炉中进行,加热温度应以被测试钢种标准技术条件中所规定的温度为准.保温时间30~50分钟.为保持试样表面不发生脱碳及氧化,试样通常是装进保护盒子内再放入加热炉中进行加热的,试样周围填充铁屑及木炭,末端处可铺放少量的石墨粉.按保护盒的大小应适当增长保温时间,以保证试样本身仍能有足够的保温时间.
3. 顶端淬火——淬火是在特制的淬火器上进行的.喷水口的内径为12.5mm,试样末端与喷水口的距离为12.5mm.淬火前将喷水柱的自由高度调节到65±10mm,调整后,用玻璃板将喷水柱盖住,如试样架上有水应檫干;准备好后将试样由炉中取出放入淬火支架上,立即抽掉玻璃板开始往试样喷水淬火.
试样从炉中取出到开始喷水这段时间不得超过5秒.整个喷水过程试样处于静止的空气中,注意不要有水溅到试样侧面,喷水时间为10~12分钟,然后将试样取出放入水中冷却.
4. 磨制试样——淬火后的试样在圆柱表面相对180°的两个侧面个磨出一个平面(磨掉约0.2~0.5mm深度),两个平面相互平行.注意磨制过程要求水冷以防止发生回火现象.
5. 硬度测定——用洛氏硬度计沿磨面的中心线测量硬度值,由距末端1.5mm处测起,每隔1.5mm测一点.当硬度值下降趋于平稳时,可每隔3mm测一次,直到硬度值不再下降为止.
6. 绘图——将两个面上测得的硬度值取平均值,画在纵坐标为硬度(HRC)横坐标为距末端距离的图中.这种图称为末端淬火硬度曲线图,常简称为淬透性曲线.
由于一个钢种不同炉次冶炼在化学成分,晶粒大小等方面都不会完全相同,因此硬度值也会有点波动,故一种牌号的钢淬透性曲线呈带状.
根据国家标准GB225-63规定,表示钢的淬透性数值的方法是用来表示,J表示末端淬透性试验,d表示距试样末端的距离,而HRC是指d处所测得的硬度值.例如某钢种的淬透性值,即表示此钢种末端淬火试样距末端5mm处的硬度值为HRC42.